ちょっと、そこ！水平鍛造機のサプライヤーとして、鍛造プロセスの材料廃棄物に関連する課題とコストを直接見ました。このブログでは、水平鍛造マシンを使用するときにその廃棄物を減らす方法に関するいくつかの実用的なヒントを共有します。
材料廃棄物の問題を理解する
ソリューションに飛び込む前に、そもそも材料廃棄物が起こる理由を理解することが重要です。鍛造プロセスでは、いくつかの要因のために廃棄物が発生する可能性があります。一般的な問題の1つは、原材料のサイジングです。時々、オペレーターは、鍛造を完了するのに十分な材料を確保するために、必要以上の大きい在庫を選択します。この余分な材料は、しばしば切り取られ、無駄になります。
もう1つの要因は、不適切なダイデザインです。ダイがうまくいかない場合、作られた場合、材料の不均一な変形を引き起こす可能性があります。これにより、過剰な材料がダイキャビティから追い出され、後で削除する必要があるフラッシュが作成される可能性があります。さらに、誤ったハンマーストライクや不適切な温度制御など、不正確な鍛造操作も材料の廃棄物に寄与する可能性があります。
材料廃棄物を減らすためのヒント
原材料の選択を最適化します
廃棄物を削減する最も簡単な方法の1つは、適切な原材料サイズを選択することです。 「念のために」より大きなサイズに行く代わりに、正確な計算を使用して、各鍛造に必要な材料の正確な量を決定します。鍛造部品の最終寸法、鍛造プロセス要件、および収縮またはトリミングの手当を考慮に入れるソフトウェアツールを使用できます。
たとえば、小さなコンポーネントを偽造している場合、大きなバーストックを使用すると、かなりの量の材料が無駄になる可能性があります。より小さく、より正確にサイズのバーを使用することにより、余分な材料を最小限に抑えることができます。また、可能であれば、リサイクルまたは再生材料の使用を検討してください。これらの材料は、新しい材料と同じくらい効果的であり、全体的な材料コストと廃棄物を削減するのに役立ちます。
ダイのデザインを改善します
設計されたダイは、材料廃棄物を減らすために重要です。ダイは、偽造部品の正確な形状にできるだけ密接に適合するように設計する必要があります。これにより、鍛造中に生成されるフラッシュの量を最小限に抑えることができます。鍛造プロセスをよく理解し、材料効率のために最適化されたダイを作成できる経験豊富なダイデザイナーと協力できます。
Die Designのもう1つの側面は、複数の空洞の使用です。一度に複数の部品を鍛造すると、マルチキャビティダイがより効率的になる可能性があります。これにより、同じ量の材料を使用して複数の部品を同時に生成し、パーツごとの廃棄物の量を減らすことができます。ただし、ダイのバランスが取れており、各空洞が不均一な鍛造や廃棄物を避けるために等量の材料を受け取ることを確認することが重要です。
鍛造プロセス制御を強化します
正確なプロセス制御は、材料の廃棄物を減らすために不可欠です。これには、材料の温度、鍛造中に加えられた力、および鍛造操作の速度の制御が含まれます。たとえば、鍛造中に材料が寒すぎる場合、適切に変形せず、亀裂や廃棄物を生成できる追加の鍛造ステップの必要性につながる可能性があります。
一方、材料が高すぎる場合、材料が迅速に酸化され、材料が失われる可能性があります。温度センサーと制御システムを使用して、鍛造プロセス全体で最適な温度を維持します。また、適切な量の力を適用するために、鍛造マシンが正しく較正されていることを確認してください。オーバー - 力を適用すると、過度の変形と廃棄物を引き起こす可能性がありますが、力を塗ることで不完全な鍛造が発生する可能性があります。
品質管理対策を実装します
品質管理は廃棄物の削減の重要な部分です。鍛造プロセスの早い段階で問題をキャッチすることにより、そうでなければ廃棄される欠陥部品の生産を防ぐことができます。キャリパー、マイクロメーター、非破壊的なテスト方法などの検査ツールを使用して、プロセスのさまざまな段階で偽造部品の寸法と品質を確認できます。
誤った寸法や表面欠陥などの問題を検出した場合、鍛造プロセスをすぐに調整できます。これにより、必要な仕様を満たさない部品の材料のさらなる無駄を防ぐことができます。
従業員トレーニング
従業員は、材料の廃棄物を減らす上で重要な役割を果たします。それらがうまくいっていることを確認してください - 水平鍛造機と鍛造プロセスの適切な操作で訓練されています。トレーニングは、原材料の選択、ダイの設置とメンテナンス、プロセス制御、品質検査などのトピックをカバーする必要があります。
従業員が材料効率の重要性を理解し、機器を正しく運用するスキルを持っている場合、廃棄物を最小限に抑える決定を下す可能性が高くなります。また、従業員が廃棄物の削減のためのアイデアを考え出し、貢献に対して彼らに報酬を与えることを奨励することもできます。
水平鍛造機の役割
当社では、さまざまな高品質の水平鍛造マシンを提供しています。油圧水平鍛造機そしてフラット鍛造マシン。これらのマシンは、材料の廃棄物を減らすのに役立つ機能を備えて設計されています。
当社の油圧水平鍛造マシンには、正確な力制御システムがあります。これにより、各鍛造に必要な力の正確な量を適用して、過剰のリスクを減らすことができます - 変形と廃棄物が減少します。一方、平らな鍛造機は、フラッシュを最小限に抑えたフラットまたは近くの鍛造部品を生産するのに理想的です。
さらに、当社のマシンは操作と保守が簡単です。これは、従業員が効果的に効果的に使用する方法をすばやく学ぶことができることを意味します。これは、廃棄物を減らすために重要です。また、鍛造機器を最大限に活用できるように、テクニカルサポートとトレーニングサービスも提供しています。
結論
水平鍛造機の鍛造プロセスにおける材料廃棄物を減らすことは、環境だけでなく、収益にも適しています。原材料の選択を最適化し、ダイの設計を改善し、プロセス制御の強化、品質管理測定の実装、従業員のトレーニングにより、発生する廃棄物の量を大幅に削減できます。
私たちの水平鍛造機についてもっと学ぶことに興味がある場合、または鍛造操作の材料廃棄物を減らすための助けが必要な場合は、お気軽にご連絡ください。私たちは、あなたの鍛造事業におけるより大きな効率と収益性を達成するためにあなたをサポートするためにここにいます。
参照
- ASMハンドブック、ボリューム14A：MetalWorking：Forging。 ASM International。
- 「材料廃棄物を減らすためのプロセスの最適化の鍛造」 - Journal of Manufacturing Science and Engineering。
